වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ, තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහය... කැපුම් ක්රියාවලීන් අතර ඇති වෙනස්කම් මොනවාද?

ලෝහ කැපීම සැකසීමේදී, විවිධ වැඩ කොටස් ද්රව්ය ඇත, විවිධ ද්රව්ය එහි කැපුම් සෑදීම සහ ඉවත් කිරීමේ ලක්ෂණ වෙනස් වේ, අපි විවිධ ද්රව්යවල ලක්ෂණ ප්රගුණ කරන්නේ කෙසේද?ISO සම්මත ලෝහ ද්‍රව්‍ය විවිධ වර්ගයේ කාණ්ඩ 6 කට බෙදා ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම යන්ත්‍රෝපකරණ අනුව අද්විතීය ගුණාංග ඇති අතර මෙම ලිපියෙන් වෙන වෙනම සාරාංශ කරනු ඇත.

ලෝහ ද්රව්ය වර්ග 6 කට බෙදා ඇත:

(1) P-වානේ

(2) M-මල නොබැඳෙන වානේ

(3) K-වාත්තු යකඩ

(4) N- ෆෙරස් නොවන ලෝහය

(5) S- තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහය

(6) H-දැඩි වානේ

වානේ යනු කුමක්ද?

- වානේ යනු ලෝහ කැපීමේ ක්ෂේත්රයේ විශාලතම ද්රව්ය සමූහයයි.

- වානේ දැඩි නොකළ හෝ පදම් කළ වානේ (400HB දක්වා දෘඪතාව) විය හැක.

- වානේ යනු එහි ප්රධාන සංරචකය ලෙස යකඩ (Fe) සහිත මිශ්ර ලෝහයකි.එය උණු කිරීමේ ක්රියාවලිය හරහා සාදා ඇත.

- මිශ්ර නොකළ වානේ 0.8% ට වඩා අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇත, Fe පමණක් සහ වෙනත් මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය නොමැත.

- මිශ්‍ර වානේවල කාබන් ප්‍රමාණය 1.7% ට වඩා අඩු වන අතර, Ni, Cr, Mo, V, W, වැනි මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය එකතු කරනු ලැබේ.

ලෝහ කැපුම් පරාසය තුළ, විවිධ කාර්මික ප්රදේශ කිහිපයක් ආවරණය වන නිසා P කාණ්ඩය විශාලතම ද්රව්ය සමූහය වේ.ද්රව්යය සාමාන්යයෙන් දිගු චිප් ද්රව්යයක් වන අතර, අඛණ්ඩ, සාපේක්ෂව ඒකාකාර චිප් සෑදීමේ හැකියාව ඇත.නිශ්චිත චිප් ආකෘතිය සාමාන්යයෙන් කාබන් අන්තර්ගතය මත රඳා පවතී.

- අඩු කාබන් අන්තර්ගතය = දැඩි දුස්ස්රාවී ද්රව්ය.

- අධික කාබන් අන්තර්ගතය = බිඳෙන සුළු ද්රව්ය.

සැකසුම් ලක්ෂණ:

- දිගු චිප් ද්රව්ය.

- චිප් පාලනය සාපේක්ෂව පහසු සහ සිනිඳුයි.

- මෘදු වානේ ඇලෙන සුළු වන අතර තියුණු කැපුම් දාරයක් අවශ්ය වේ.

- ඒකක කැපුම් බලය kc: 1500~3100 N/mm².

- ISO P ද්‍රව්‍ය සැකසීමට අවශ්‍ය කැපුම් බලය සහ බලය සීමිත අගයන් පරාසයක පවතී.

 

 

මල නොබැඳෙන වානේ යනු කුමක්ද?

- මල නොබැඳෙන වානේ යනු අවම වශයෙන් 11% ~ 12% ක්‍රෝමියම් සහිත මිශ්‍ර ලෝහයකි.

- කාබන් අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් ඉතා අඩුය (උපරිම 0.01% තරම් අඩු).

- මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රධාන වශයෙන් Ni (නිකල්), Mo (molybdenum) සහ Ti (ටයිටේනියම්) වේ.

- වානේ මතුපිට Cr2O3 ඝන තට්ටුවක් සාදයි, එය විඛාදනයට ප්රතිරෝධී කරයි.

M කාණ්ඩයේ, බොහෝ යෙදුම් තෙල් සහ ගෑස්, පයිප්ප සවි කිරීම, ෆ්ලැන්ජ්, සැකසුම් සහ ඖෂධ කර්මාන්ත වල වේ.

ද්‍රව්‍යය අක්‍රමවත්, පැතලි චිප්ස් සාදන අතර සාමාන්‍ය වානේවලට වඩා ඉහළ කැපුම් බලයක් ඇත.මල නොබැඳෙන වානේ වර්ග බොහොමයක් තිබේ.චිප් බිඳීමේ කාර්ය සාධනය (පහසුවෙන් චිප්ස් කැඩීමට නොහැකි තරම්) මිශ්‍ර ලෝහ ලක්ෂණ සහ තාප පිරියම් කිරීම මත වෙනස් වේ.

සැකසුම් ලක්ෂණ:

- දිගු චිප් ද්රව්ය.

චිප් පාලනය ෆෙරයිට් වල සාපේක්ෂව සිනිඳු වන අතර ඔස්ටිනයිට් සහ බයිෆේස් වලදී වඩාත් අපහසු වේ.

- ඒකක කැපුම් බලය: 1800~2850 N/mm².

- යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර ඉහළ කැපුම් බලය, චිප් ගොඩනැගීම, තාපය සහ වැඩ දැඩි කිරීම.

වාත්තු යකඩ යනු කුමක්ද?

වාත්තු යකඩ ප්‍රධාන වර්ග තුනක් ඇත: අළු වාත්තු යකඩ (GCI), නූඩ්ලර් වාත්තු යකඩ (NCI) සහ vermicular වාත්තු යකඩ (CGI).

- වාත්තු යකඩ ප්‍රධාන වශයෙන් Fe-C වලින් සමන්විත වන අතර සාපේක්ෂව ඉහළ සිලිකන් අන්තර්ගතයක් (1%~3%) ඇත.

- Austenite අවධියේ C හි විශාලතම ද්‍රාව්‍යතාව වන 2% ට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතය.

- Cr (chromium), Mo (molybdenum) සහ V (vanadium) කාබයිඩ් සෑදීම සඳහා එකතු කරනු ලැබේ, ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කරන නමුත් යන්ත්රෝපකරණ අඩු කරයි.

K කාණ්ඩය ප්රධාන වශයෙන් මෝටර් රථ අමතර කොටස්, යන්ත්ර නිෂ්පාදනය සහ යකඩ සෑදීම සඳහා භාවිතා වේ.

ද්‍රව්‍යයේ චිප් සෑදීම ආසන්න වශයෙන් කුඩු කළ චිප්ස් සිට දිගු චිප්ස් දක්වා වෙනස් වේ.මෙම ද්රව්ය සමූහය සැකසීමට අවශ්ය බලය සාමාන්යයෙන් කුඩා වේ.

අළු වාත්තු යකඩ (සාමාන්‍යයෙන් දළ වශයෙන් කුඩු කර ඇති චිප්ස් ඇති) සහ ductile වාත්තු යකඩ අතර විශාල වෙනසක් ඇති බව සලකන්න, එහි චිප් කැඩීම බොහෝ අවස්ථාවලදී වානේ වලට සමාන වේ.

සැකසුම් ලක්ෂණ:

 

- කෙටි චිප් ද්රව්ය.

- සියලු මෙහෙයුම් තත්වයන් තුළ හොඳ චිප් පාලනය.

- ඒකක කැපුම් බලය: 790~1350 N/mm².

- වැඩි වේගයකින් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී උල්ෙල්ඛ ඇඳීම සිදුවේ.

- මධ්යම කැපුම් බලය.

ෆෙරස් නොවන ද්රව්ය මොනවාද?

- මෙම කාණ්ඩයේ ෆෙරස් නොවන ලෝහ, 130HB ට අඩු දෘඪතාව සහිත මෘදු ලෝහ අඩංගු වේ.

22%කට ආසන්න සිලිකන් (Si) සහිත ෆෙරස් නොවන ලෝහ (Al) මිශ්‍ර ලෝහ විශාලතම කොටස සෑදෙයි.

- තඹ, ලෝකඩ, පිත්තල.

 

ගුවන් යානා නිෂ්පාදකයින් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර මෝටර් රථ රෝද නිෂ්පාදකයින් N කාණ්ඩයේ ආධිපත්‍යය දරයි.

mm³ (ඝන අඟල්) සඳහා අවශ්‍ය බලය අඩු වුවද, ඉහළ ලෝහ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතයක් ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය උපරිම බලය ගණනය කිරීම තවමත් අවශ්‍ය වේ.

සැකසුම් ලක්ෂණ:

- දිගු චිප් ද්රව්ය.

- එය මිශ්ර ලෝහයක් නම්, චිප් පාලනය සාපේක්ෂව පහසුය.

- ෆෙරස් නොවන ලෝහ (Al) ඇලෙන සුළු වන අතර තියුණු කැපුම් දාර භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

- ඒකක කැපුම් බලය: 350~700 N/mm².

- ISO N ද්‍රව්‍ය සැකසීමට අවශ්‍ය කැපුම් බලය සහ බලය සීමිත අගයක් තුළ පවතී.

තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහය යනු කුමක්ද?

තාප-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ (HRSA) තුළ බොහෝ ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ, නිකල්, කොබෝල්ට් හෝ ටයිටේනියම් පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ.

- කණ්ඩායම: යකඩ, නිකල්, කොබෝල්ට්.

- සේවා කොන්දේසි: ඇනීම, විසඳුම තාප පිරියම් කිරීම, වයස්ගත ප්රතිකාර, රෝල් කිරීම, ව්යාජය, වාත්තු කිරීම.

විශේෂාංග:

ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ අන්තර්ගතය (කොබෝල්ට් නිකල්ට වඩා වැඩිය) වඩා හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහතික කරයි.

සැකසීමට අපහසු S-කාණ්ඩ ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් අභ්‍යවකාශ, ගෑස් ටර්බයින සහ උත්පාදක කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.

 

පරාසය පුළුල් වේ, නමුත් ඉහළ කැපුම් බලවේග සාමාන්යයෙන් පවතී.

සැකසුම් ලක්ෂණ:

- දිගු චිප් ද්රව්ය.

- චිප් පාලනය අපහසුයි (හකුරු චිප්ස්).

- සෙරමික් සඳහා සෘණ ඉදිරිපස කෝණයක් අවශ්ය වන අතර සිමෙන්ති කාබයිඩ් සඳහා ධනාත්මක ඉදිරිපස කෝණයක් අවශ්ය වේ.

- ඒකක කැපුම් බලය:

තාප ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා: 2400~3100 N/mm².

ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය සඳහා: 1300~1400 N/mm².

- ඉහළ කැපුම් බලය සහ බලය අවශ්ය වේ.

ඝන වානේ යනු කුමක්ද?

- සැකසුම් දෘෂ්ටි කෝණයකින්, දෘඪ වානේ කුඩාම උප කණ්ඩායම් වලින් එකකි.

- මෙම කාණ්ඩයේ දෘඪතාව >45 සිට 65HRC දක්වා පදම් කරන ලද වානේ අඩංගු වේ.

- සාමාන්‍යයෙන්, හරවන දෘඩ කොටස්වල දෘඪතා පරාසය සාමාන්‍යයෙන් 55 සහ 68HRC අතර වේ.

H කාණ්ඩයේ දෘඩ වානේ මෝටර් රථ කර්මාන්තය සහ එහි උප කොන්ත්‍රාත්කරුවන් වැනි විවිධ කර්මාන්තවල මෙන්ම යන්ත්‍ර තැනීමේදී සහ අච්චු මෙහෙයුම් වලදී භාවිතා වේ.

 

සාමාන්යයෙන් අඛණ්ඩ, රතු-උණුසුම් චිප්ස්.මෙම ඉහළ උෂ්ණත්වය kc1 අගය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ, එය යෙදුම් අභියෝග විසඳීමට උපකාරී වේ.

සැකසුම් ලක්ෂණ:

- දිගු චිප් ද්රව්ය.

- සාපේක්ෂව හොඳ චිප් පාලනය.

- සෘණ ඉදිරිපස කෝණය අවශ්ය වේ.

- ඒකක කැපුම් බලය: 2550~4870 N/mm².

- ඉහළ කැපුම් බලය සහ බලය අවශ්ය වේ.


පසු කාලය: ජූලි-24-2023