කැපුම් ගැඹුර සහ පෝෂක අනුපාතය ඉතා විශාල නම්, එය කැපුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි, නමුත් ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඇඹරුම් කපනය ඇඳීම වේගවත් කරයි.එබැවින්, කැපීමේ නිවැරදි ප්රමාණය තෝරා ගැනීමෙන් ටංස්ටන් වානේ ඇඹරුම් කපනයෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
විශාල ඉදිරිපස කෝණයක ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුඩා චිප් විරූපණය, සැහැල්ලු කැපීම, අඩු කැපුම් ප්රතිරෝධය සහ අඩු කැපුම් තාපය ඇති වේ.ටංස්ටන් වානේ ඇඹරුම් කපනයෙහි ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහතික කිරීමේ පදනම මත ඉදිරිපස කෝණය හැකි තරම් විශාල විය යුතුය.
ඇතුල්වීමේ කෝණය අඩු කිරීම කැපීමේදී කැපුම් දාරයේ දිග වැඩි කරයි, එබැවින් කැපුම් තාපයේ සාපේක්ෂ ව්‍යාප්තිය සහ කැපුම් කෝණය වැඩි වීම කැපුම් උෂ්ණත්වය අඩු කළ හැකිය.
ටංස්ටන් ඇඹරුම් කපනය අසාමාන්ය ලෙස අඳිනු ලැබුවහොත් හෝ වේගයෙන් ඇඳීමට තුඩු දෙන පහත වැටීමක් තිබේ නම්, මෙවලම තෝරාගෙන කැපුම් පරාමිතීන් වෙනස් කළ යුතුය.මෙවලම් ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා, ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත සියුම් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී සෘණ ඉදිරිපස කෝණ ජ්‍යාමිතිය භාවිතා කිරීම ද ඵලදායී වේ.
කැපීමේ කොන්දේසි වෙනස් කිරීම යනු ආහාර වේගය දැඩි ලෙස අඩු කිරීමට වඩා කැපීමේ ප්රමාණය අඩු කිරීමයි.ටංස්ටන් මෝලක ඇඳුම් ප්රතිරෝධය පවත්වා ගැනීම සහ හොඳ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා, අඩු කැපුම් වේගයට වඩා ඉහළ තෝරා ගැනීම වැදගත්ය.කැපුම් ප්රමාණය අඩු කර අධිවේගී ඇඹරුම් යන්ත්‍රයකින් ස්ථායී යන්ත්‍රකරණය අවබෝධ කර ගන්න.
වැඩ කරන පරිසරය සකස් කිරීම සඳහා ටංස්ටන් වානේ ඇඹරුම් කපනය සඳහා කම්පන විශ්ලේෂණය සහ කැපුම් කොන්දේසිවල අනෙකුත් කොටස්, කාලෝචිත ගැලපීම හරහා.ටංස්ටන් වානේ ඇඹරුම් කපනය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, නිසි තද කිරීම් සහ කැපුම් තත්ත්වයන් සහතික කිරීම සඳහා මානයන් සකස් කරන්න.
පසු කාලය: මාර්තු-27-2023