සුචිගත කළ හැකි කැපුම් මෙවලම් රළු කිරීමේ සිට නිමාව දක්වා පරිණාමය වන අතර කුඩා විෂ්කම්භය මෙවලම් වලින් ලබා ගත හැකිය.සුචිගත කළ හැකි ඇතුළත් කිරීම් වල වඩාත් පැහැදිලි ප්රතිලාභය වන්නේ ඝන කාබයිඩ් වටකුරු මෙවලම් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන දැඩි උත්සාහයකින් තොරව ඵලදායි කැපුම් දාර ගණන ඝාතීය ලෙස වැඩි කිරීමට ඇති හැකියාවයි.
කෙසේ වෙතත්, හොඳ චිප් පාලනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය වර්ගය සහ යෙදුම් ප්රමාණය, හැඩය, ජ්යාමිතිය සහ ශ්රේණිය, ආලේපනය සහ නාසය අරය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් සුචිගත කළ හැකි ඇතුල් කිරීම් තෝරා ගත යුතුය.ප්‍රමුඛ සැපයුම්කරුවන්ගේ නිෂ්පාදන එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි කැපුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් ප්‍රශස්ත ලෝහ කැපීම සඳහා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ආකාරය මෙන්න.
Sandvik Coromant විසින් නව CoroTurn Y-අක්ෂ හැරවීමේ ක්‍රමය දියත් කර ඇත, එය එක් මෙවලමක් සමඟ සංකීර්ණ හැඩතල සහ කුහර යන්ත්‍රගත කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත.ප්රතිලාභ අතර චක්‍ර කාලය අඩු කිරීම, වැඩි දියුණු කළ කොටස් මතුපිට සහ වඩාත් ස්ථාවර යන්ත්‍රකරණය ඇතුළත් වේ.නව හැරවුම් ක්‍රමය හුවමාරු කළ හැකි කැපුම් මෙවලම් දෙකක් මත පදනම් වේ: නව CoroTurn ප්‍රයිම් ප්‍රභේදය, පතුවළ, ෆ්ලැන්ජ් සහ යටි කැපුම් කොටස් සඳහා සුදුසු ය;CoroPlex YT ද්විත්ව මෙවලම CoroTurn TR සහ CoroTurn 107 පැතිකඩ ඇතුළු කිරීම් සමඟ දුම්රිය අතුරු මුහුණත.කොටස් සැකසීම සඳහා රවුම් ඇතුළු කිරීම්.සාක්කු සහ කුහර සමඟ.
Y-axis හැරවීමේ දියුණුව Sandvik Coromant හි නව්‍ය ප්‍රයිම් ටර්නිං තාක්‍ෂණය, රේඛීය නොවන හැරවීම සහ ඉන්ටර්පෝලේෂන් හැරවීම සමඟ ඇති සාර්ථකත්වය අනුගමනය කරයි, ඒ සඳහා සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් දෙකක් සංවර්ධනය කරන ලදී: 35 ° කැපුම් කෝණ තුනක් සහිත CoroTurn.සැහැල්ලු යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්‍රයිම් ඒ වර්ගයේ කටර්.සහ අවසන් කිරීම.විශ්ලේෂණය: CoroTurn Prime B ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික සෘණ ඇතුළත් කිරීම් සහ නිම කිරීම සහ රළු කිරීම සඳහා කැපුම් දාර හතරක් ඇත.
"මෙම දියුණුව, නවීන යන්ත්‍රවල සහ CAM මෘදුකාංගවල උසස් හැකියාවන් සමඟ ඒකාබද්ධව, Y-axis හැරවීම සඳහා නව ප්‍රවේශයන් සඳහා මග පාදයි," Sandvik Coromant Turning හි නිෂ්පාදන කළමනාකරු Staffan Lundström පවසයි."දැන් පවතින මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්‍රම සමඟින්, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා මෙම ප්‍රවේශය ලබා දිය හැකි අවස්ථා ගවේෂණය කිරීමට අපි බලාපොරොත්තු වෙමු."
CoroTurn YT Y-axis හැරවීම යනු ඇඹරුම් ස්පින්ඩලයේ අක්ෂය අන්තර් පොලිත කරන එකවර අක්ෂ තුනක හැරවුම් ක්‍රමයකි.නව මෙවලම “ස්ථිතික මාදිලියේ” ද භාවිතා කළ හැකි අතර වේගවත් ඇතුළු කිරීමේ සුචිගත කිරීම සමඟ නම්‍යශීලී 2-අක්ෂ හැරවීම සඳහා අගුලු දැමීමේ ස්පින්ඩලයක් දක්වයි.මෙම ක්‍රමය සියලුම ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වන අතර හැරවීමේදී ඇඹරුම් ස්පින්ඩල් අක්ෂය මැදිහත් වීමට ඉඩ සලසන විකල්පයක් සහිත බහුකාර්ය යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය වේ.රළු කිරීම, නිම කිරීම, කල්පවත්නා හැරීම, කැපීම සහ පැතිකඩ කිරීම ඇතුළුව සියලුම මෙහෙයුම් එක් මෙවලමක් සමඟ සිදු කෙරේ.
Y අක්ෂය හැරවීම, නමට අනුව, Y අක්ෂය භාවිතා කරයි.යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර අක්ෂ තුනම එකවර භාවිතා වේ.මෙවලම එහි කේන්ද්රය වටා භ්රමණය වේ.ඇතුල් කිරීම YZ තලයේ තබා ඇති අතර හැරවුම් ක්‍රියාවලියේදී ඇඹරුම් ස්පින්ඩලයේ අක්ෂය අන්තර් සම්බන්ධිත වේ.මෙය එක් මෙවලමක් සමඟ සංකීර්ණ හැඩතල සැකසීමට හැකි වේ.
Sandvik Coromant පවසන්නේ Y-අක්ෂ හැරවීමේ ප්රතිලාභ අතර මෙවලම් වෙනස් නොකර එක් මෙවලමක් සමඟ බහු කොටස් යන්ත්‍ර කිරීමේ හැකියාව, චක්‍ර කාලය අඩු කිරීම සහ යාබද යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිට අතර ලප හෝ අක්‍රමිකතා මිශ්‍රවීමේ අවදානම අවම කිරීම ඇතුළත් වේ.කේතුකාකාර පෘෂ්ඨවල පවා වයිපර් ආචරණයක් ඇති කිරීම සඳහා වයිපර් ඇතුළු කිරීම මතුපිටට ලම්බකව තබා ගත හැකිය.ප්රධාන කැපුම් බලවේගයන් යන්ත්රය ස්පින්ඩලය වෙත යොමු කර ඇති අතර, ස්ථාවරත්වය වැඩි වන අතර කම්පන අවදානම අඩු කරයි.නියත ඇතුල් වන කෝණයක් චිප් පාලනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන අතර චිප් තදබදය වළක්වයි.
PrimeTurning ටූල්පාත් ක්‍රමලේඛනය CAM හවුල්කරුවන් විසින් සහාය දක්වන අතර වේගවත් හැරීම සඳහා ප්‍රශස්ත NC කේතයක් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි.ප්‍රයිම් ටර්නිං අධි පරිමා නිෂ්පාදනය හෝ යන්ත්‍රයේ නිතර සැකසුම් සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය වන කොටස් සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ, හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන, සිරස් පට්ටල සහ යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන ඇතුළුව.සිලින්ඩරාකාර කොටස් හැරවීම සඳහා, කෙටි, සංයුක්ත කොටස් සහ තුනී කොටස් වලිගයක් භාවිතා කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.අභ්යන්තර හැරවීම සඳහා, 40 mm ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහ 8-10 XD දක්වා ඉහළට ගැලපේ.Y-අක්ෂ හැරවීම රේඛීය නොවන හැරවීම හෝ PrimeTurning සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ඵලදායිතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකි බව සැපයුම්කරුවන් පවසයි.
ඉලිනොයිස් හි රොක්ෆෝර්ඩ් හි ඉන්ගර්සෝල් කැපුම් මෙවලම්, අභ්‍යවකාශ, දුම්රිය, තෙල් සහ ගෑස් සහ මෝටර් රථ සම්ප්‍රේෂණ යෙදුම් සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද, බර-නිශ්චිත යන්ත්‍රකරණ විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි.නවතම CNC යන්ත්‍ර මෙන්ම පැරණි උපකරණ සමඟ භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිෂ්පාදන මෙයට ඇතුළත් වේ.
සැපයුම්කරුවන්ට අනුව, ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි මෙවලම් (ඝන ඒවාට එරෙහිව) භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ ඇතුළත් වේ:
මිශ්ර ලෝහ සහ ජ්යාමිතිය තෝරාගැනීමේදී නම්යශීලීභාවය.ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් විවිධ ප්‍රමාණවලින්, ජ්‍යාමිතිකවලින් සහ එකම කුහරයට ගැලපෙන පරිදි මිශ්ර ලෝහවලින් ලබා ගත හැකිය.
ඉහළ කාර්ය සාධනය.සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් වල කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ චිප් භාරය සඳහා වැඩිදියුණු කළ දාර ජ්යාමිතිය ඇතුළත් වේ.
බොහෝ රළු මෙහෙයුම් වලදී සුචිගත කළ හැකි යන්ත්‍ර සම්ප්‍රදායිකව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, Ingersoll ට අනුව, නිරවද්‍යතාවයේ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රමවල වැඩිදියුණු කිරීම් යෙදුම් නිම කිරීමේ යෙදුම් වැඩි වැඩියෙන් විවෘත කරයි.
මීට අමතරව, ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් ඝන-බ්‍රේස් කරන ලද මෙවලම්වල අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරමින් ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් (CBN) සහ බහු ස්ඵටික දියමන්ති (PCD) ඇතුළු කිරීම් භාවිතයට පහසුකම් සපයයි.
Ingersoll හි සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීමේ සැලසුම් ප්‍රවණතාවලට කුඩා සුචිගත කළ හැකි මෙවලම් ඇතුළත් වේ: අඟල් 0.250 (මි.මී. 6.4) තරම් කුඩා තනි-ශරීර කෙළවර මෝල් සහ අඟල් 0.375 (මි.මී. 9.5) තරම් කුඩා සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් සහිත ත්‍රිත්ව-ෆ්ලෂ් එන්ඩ් මෝල්.බොහෝ ඇඹරුම් සහ හැරවුම් නිෂ්පාදන රේඛා හරහා ආක්‍රමණශීලී රළු කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද දාර, වඩා හොඳ ඇලවුම් ආලේපන සහ ඉහළ පෝෂක ජ්යාමිතිය ඇතුළත් වේ.සියලුම ගැඹුරු සිදුරු සරඹ ශ්‍රේණි සඳහා, නව IN2055 ශ්රේණිය වත්මන් IN2005 ප්රතිස්ථාපනය කරනු ඇත.IN2055 වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ යන්ත්‍ර කිරීමේදී මෙවලම් ආයු කාලය හතර ගුණයකින් දීර්ඝ කරන බව වාර්තා වේ.
ඉන්ගර්සෝල් පවසන්නේ යන්ත්‍රවලට වැඩි වේගයකින් සහ මේස පෝෂණයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි නිසා ඉහළ ෆීඩ් කටර් සහ බැරල් කටර් වැනි නව සුචිගත කළ හැකි මෙවලම් මාදිලිවලට ඉහළ ඵලදායිතාවයක් සහ ගුණාත්මක බවක් ලබා දිය හැකි බවයි.Ingersoll's SFeedUp නිෂ්පාදනය අධික වේගය සහ අධික ආහාර කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන උසස් විශේෂාංග ඒකාබද්ධ කරයි.“බොහෝ නව යන්ත්‍රවල වැඩි වේගයක් සහ අඩු ව්‍යවර්ථයක් ඇත, එබැවින් සැහැල්ලු Ap (කපනයේ ගැඹුර) හෝ Ae (ඊයම්) සමඟ ඉහළ ආහාර යන්ත්‍රකරණයේ ප්‍රවණතාව දිගටම පවතිනු ඇතැයි අපි අපේක්ෂා කරමු,” ඇඹරුම් නිෂ්පාදන කළමනාකරු මයික් ඩිකන් පැවසීය.
හුවමාරු කළ හැකි මෙවලම් සංවර්ධනයේ දියුණුව ඵලදායිතාව සහ අර්ධ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කර ඇත.සමහර ඉහළ සංග්‍රහ ඇතුළු කිරීමේ ජ්‍යාමිතීන් එකම රඳවනයේ ඇති සම්මත ඇතුළු කිරීමේ ජ්‍යාමිතීන් සමඟ හුවමාරු කළ හැකිය.කුඩා හෙලික්ස් කෝණයක් චිප් තුනී කිරීමේ මූලධර්මය උපයෝගී කරගනිමින් ඉහළ පෝෂණ අනුපාතයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසන බව ඩිකන් ප්‍රකාශ කරයි.
යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සඳහා ඩීප්ට්‍රියෝ සුචිගත කළ හැකි තුවක්කු අභ්‍යාස, පට්ටල සහ තුවක්කු සරඹ බ්‍රේස් කරන ලද කාබයිඩ්-ටිප් තුවක්කු සරඹ ප්රතිස්ථාපනය කරයි."DeepTrio indexable insert gun drills ඵලදායිතාව මෙන් හය ගුණයක් දක්වා සපයන අතර මෙවලම් වෙනස්වීම් හා සම්බන්ධ අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි" යනුවෙන් Ingersoll හි DeepTrio සහ drills හි නිෂ්පාදන කළමනාකරු John Lundholm පැවසීය.“පෑස්සෙන තුවක්කු සරඹ බිට් එක වෙනස් කිරීමට කාලය පැමිණි විට, යන්ත්රය දිගු වේලාවක් ක්‍රියා විරහිත වේ.DeepTrio ඇතුළු කිරීම්වලට කැපුම් දාර තුනක් ඇත, එබැවින් ඇතුළු කිරීමක් සුචිගත කිරීමට ගත වන්නේ පැයක් වෙනුවට තත්පර කිහිපයක් පමණි.තවත් වාසියක් නම් DeepTrio සරඹ බිටු එම මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කරන අතර ආධාරක බුෂිං බ්‍රේස් කරන ලද සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල භාවිතා කරයි, එබැවින් යන්ත්‍ර කොටස් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ, ”ඔහු සටහන් කරයි.
සාර්ථක සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ නව හෝ පැරණි හැරවුම්, ඇඹරීම, විදුම් හෝ නැවත සකස් කිරීමේ යන්ත්‍රයක වේවා, මෙවලම් රඳවනයට දෘඩ සම්බන්ධතාවයකින් ආරම්භ වේ.නමුත් පෙන්සිල්වේනියාවේ ලැට්‍රෝබ් හි කෙනමෙටල් ඉන්කෝපරේෂන් අනුව උසස් යන්ත්‍රවලට වාසියක් තිබිය හැකිය.නව නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන, මොඩියුලර් KM පද්ධතිය වැනි පද්ධති මෙවලම් භාවිතා කරයි, එමඟින් මෙවලම් පහසුවෙන් වෙනස් කිරීමට සහ යන්ත්‍රයට අඩු කාලයකින් පෙර සැකසීමට ඉඩ සලසයි.කාර් එක වැඩ නෑ.
සාමාන්‍යයෙන්, නව වාහන වඩාත් උපාමාරු කළ හැකි අතර වැඩි වේග හැකියාවන් ඇත.කැපුම් දාරය සහ යන්ත්රය අතර සම්බන්ධකය ලෙස සේවය කරන පද්ධති මෙවලම්, ඉහළ ඵලදායිතාව සහ ප්‍රතිඵල සඳහා ප්රධාන වේ.උදාහරණයක් ලෙස, කෙනමෙටල් පවසන්නේ සිරස් පට්ටල, පට්ටල සහ යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සඳහා නිර්මාණය කර ඇති KM කප්ලිං, ඵලදායිතාව කැප නොකර ඕනෑම මෙහෙයුමක් පාහේ ආරක්ෂිතව සිදු කළ හැකි බවයි.
KM හි මොඩියුලර් මෙවලම වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි, පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි යන්ත්රය අභිරුචිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.විශාල වේගයක්, දෘඪතාව සහ උපාමාරු බහු-රැකියා සාප්පු සඳහා ආකර්ෂණීය වන අතර, ආයෝජන මත ඔවුන්ගේ ප්රතිලාභය උපරිම කිරීමට ඉඩ සලසයි.KM පද්ධතියේ තවත් අමතර ලක්ෂණයක් වන්නේ KM4X100 හෝ KM4X63 සම්බන්ධ කිරීමයි.මෙම සම්බන්ධතාවය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි සහ කල් පවතින මෙවලම් භාවිතයෙන් බර වැඩ යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.කෙනමෙටල් පවසන්නේ ඉහළ නැමීමේ අවස්ථා හෝ වැඩි දුරක් අවශ්‍ය වන විට, KM4X100/63 හොඳම සම්බන්ධතාවය බවයි.
මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ සැලසුමේ දියුණුව සාම්ප්‍රදායික සහ නවීන යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කර ඇත.නව ජ්‍යාමිතීන්, මිශ්ර ලෝහ, සහ භෞතික හා රසායනික වාෂ්ප අවධි ආලේපන (PVD සහ CVD) හඳුන්වා දෙනු ලබන අතර, ඒවා වැඩිදියුණු කළ චිප පාලනය, ඉහළ දාර ශක්තිය සහ අභියෝගාත්මක ද්රව්ය යෙදුම්වල ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා වැඩි තාපයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වේ.වානේ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා Mitral Valve (MV) ජ්යාමිතිය, මිශ්ර ලෝහවල ඉහළ උෂ්ණත්ව හැරවීම සඳහා PVD ආලේපනය සහිත ඉහළ-PIMS ශ්‍රේණියේ KCS10B, ඇඹරීමට KCK20B ශ්රේණිය සහ වානේ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා KENGold KCP25C CVD ආලේපනය ඇතුළත් වේ.වෙළඳ ලකුණ.කෙනමෙටල්ට අනුව, මේ සියල්ල උපකරණ අසමත් වීමේ අවදානම අඩු කරයි, ඵලදායිතාව වැඩි කරයි සහ උපකරණ අක්‍රිය කාලය අඩු කරයි, එමඟින් සමස්ත ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
ඩිජිටල්කරණය සහ කර්මාන්ත 4.0 දියුණුවත් සමඟ තාක්‍ෂණික දියුණුවත් සමඟ RFID, ස්මාර්ට් මෙවලම් සහ රොබෝ යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් යන්ත්‍ර පාලනය සඳහා මෙවලම් වැඩි දියුණු කිරීම සහ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල වැඩ කොටසක් සිදු කර ඇති බව සමාගම පැවසීය..
ඉලිනොයිස් හි හොෆ්මන් වතුයායේ බිග් ඩයිෂෝවා ඉන්කෝපරේෂන් හි යෙදුම් ඉංජිනේරු මැට් හස්ටෝ පවසන්නේ යෙදුම මත පදනම්ව සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීමේ කැපුම් මෙවලම් සම්මත කාබයිඩ් චක්‍රලේඛ මෙවලම්වලට වඩා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙන බවයි.ඔහු සමාගමේ නවතම ශ්‍රේණි වන ACT 200 සහ ACT 300 මෙන්ම chamfering, backturning, end milling සහ face milling සඳහා නව PVD ආලේපන ගැන සඳහන් කළේය.
"PVD ආලේපන සම්මත ආලේපන වලින් වෙනස් වේ," Hasto පවසයි."එය බහු-ස්ථර නැනෝ පරිමාණ ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ් ආලේපනයක් වන අතර එය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට කාබයිඩ් සමඟ කාවද්දන ලදී."
නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා Big Daishowa chamfering මෙවලම් විවිධ වර්ග කිහිපයකින් ලබා ගත හැකිය.බහු ඇතුළු කිරීම් සහිත කුඩා මෙවලම් ප්‍රශස්ත ආහාර අනුපාත සමඟ සමෝච්ඡ කුටීර කිරීමට ඉඩ දෙයි.අනෙකුත් කටර් වල විශාල කුහර ඇතුළු කිරීම් ඇති අතර එමඟින් පුළුල් පරාසයක සිදුරු විෂ්කම්භයක අභ්යන්තර විෂ්කම්භය කපා හැරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
සමාගමට අනුව, ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි මධ්‍යගත මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපන මෙවලමක පිරිවැය-ඵලදායීතාවයෙන් විශ්වාසනීය මෙවලම් ක්‍රියාකාරිත්වය සපයයි, කැපුම් ඉඟිය පමණක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.උදාහරණයක් ලෙස, C-type centre cutter එකකට face milling, back chamfering සහ chamfering කළ හැකි අතර, එය බහුකාර්ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි.
Big Daishowa හි Ultra High Feed Chamfer Cutter හි නවතම වැඩිදියුණු කිරීම්වලට දැන් C-Cutter Mini ඇතුළු කිරීම් හතරක් (දෙකක් වෙනුවට) සහ ඉතා කුඩා විෂ්කම්භයක් ඇතුළත් වන අතර, ඉහළ දඟර වේගයක් සඳහා ඉඩ සලසයි.හස්ටෝ පවසන්නේ කැපුම් දාර ගණන වැඩි කිරීමෙන් ආහාර අනුපාත සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි බවත්, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කෙටි කැපුම් කාලය සහ පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකි බවත්ය.
"C-Cutter Mini පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වේ, මූලික වශයෙන් chamfering සහ face milling, අතිශයින්ම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින්," Hasto පවසයි.“නූල් සිදුරක් හරහා ගොස් වැඩ කොටසෙහි පිටුපසින් සිදුරක් හෑල්ලුවට ලක් කිරීමෙන් හෝ ප්‍රති-සින්ක් කිරීමෙන් තනි තලයකින් පසුපස චැම්ෆරින් කිරීම පහසුවෙන් කළ හැකිය.”
C-Cutter Mini හි තියුණු කැපුම් දාරයක් ඇති අතර එය බ්ලේඩ් ඇදීම අඩු කරන අතර සුමට මාර්ගගත කිරීමක් සපයයි.මෙම ආලේපනය ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වන අතර, සැපයුම්කරුට අනුව, තහඩුව නව දාරයක ස්ථාපනය කිරීමට පෙර එය චක්‍රීය කළ හැකි වාර ගණන වැඩි කරයි.
බිග් ඩේෂෝවා හි තනි ඇතුල් කිරීමේ වර්ගයක් ද, එය හිලව් කළ හැකි, සිදුරක් හරහා හෙළා, සහ විශේෂාංග නිර්මාණය කිරීමට කේන්ද්‍රගත කළ හැකි, කුඩා රේක් චැම්ෆර් සඳහා මධ්‍යගත මෙවලමක් සහ 5° සිට 85° දක්වා කෝණ වෙනස් කළ හැකි විශ්වීය මෙවලමක් ද දක්වයි. අයදුම්පත.
ඔබ අවසන් ඇඹරීම, නියමු විදීම, හෙලිකල් ඇඹරීම හෝ හතරැස් උරහිස් ඇඹරීම වේවා, Big Daishowa සුමට, නිහඬ ඇඹරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අවසන් මෝල් පිරිනමයි.එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි කපනයන් රේඩියල් සහ අක්ෂීය දිශාවන් දෙකෙහිම තියුණු කැපුම් දාර සපයයි, සුමට, නිහඬ අවසානයක් ඇඹරීම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.BIG-PLUS ද්විත්ව සම්බන්ධතා සැලසුම නිරවද්‍ය යෙදුම්වල වැඩි නිරවද්‍යතාවයක් සහ දෘඩතාවයක් සපයයි.සියලුම මාදිලි දිගු-දුර හෝ බර වැඩ යෙදුම් සඳහා CKB සම්බන්ධතා ඇතුළු විකල්ප ඇතුළත් කිරීම් සහිත මොඩියුලර් මෝස්තරයක් ද දක්වයි.
"සම්මත R-Cutters තියුණු කැපුම් දාරයක් සපයන ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කරන අතර කොටසේ දාරය ඉවත් කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩ කොටසෙහි උසස් මතුපිට නිමාවක් ලැබේ" යනුවෙන් Hasto පවසයි.“මෙම මෙවලම වැඩ කොටසෙහි රේඩියල් කුටියක් නිර්මාණය කරන අතර පසුපස සහ ඉදිරිපස කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි.නිම කිරීමේ කටර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වන අතර එක් ඇතුල් කිරීමකට කැපුම් දාර හතරකට ඉඩ ලබා දේ.මෙයින් අදහස් කරන්නේ භාවිතය ආපසු හැරවිය හැකි බවයි.ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර.ස්ථාවර මෙවලම් හා සසඳන විට සැලකිය යුතු කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කිරීම, අතිශය සියුම් නිමාව සඳහා ස්ථාන හතරක ඇතුළත් කිරීම්.
”අපගේ BF (back countersink) සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ ක්‍රියාකරුට වැඩ කොටස හෝ සවිකිරීම හැරවීමට කාලය නාස්ති නොකර ප්‍රති-සින්ක් සෑදීමට කම්මැලි විය යුතු වැඩ කොටස් මත ය.BF මෙවලම එය සිදුර හරහා ගමන් කරන විට, එය කේන්ද්‍රගත කර ප්‍රති-සින්ක් නිර්මාණය කරන විට හිලව් කිරීමට සමත් වේ, ඉන්පසු සිදුරෙන් පිටවීමට නැවත ඕෆ්සෙට් කරන්න.BF-Cutter නිර්මාණය කර ඇත්තේ M6 - M30 හෝ 1/4 - 1 1/8 අඟල් (6.35 - 28.6 මි.මී.) බෝල්ට් සිදුරු සඳහා සංවෘත සිදුරු ආපසු හැරීම සඳහා වන අතර එය සියලු වර්ගවල වානේ සඳහා සුදුසු වේ.(මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ සහ ඇලුමිනියම් භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසුය, නවතම තල ශ්‍රේණි ප්‍රශස්ත මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය සඳහා ද්රව්ය සහ කොන්දේසි මත පදනම්ව ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, ”හැස්ටෝ පැවසීය.
පසු කාලය: සැප්-11-2023